什么是整机组装过程?
典型的整机组装过程通常包括以下大部分(但不是所有的)步骤:
1. 采购 – 即为所有所需的组件或材料寻找合格供应商
2. PCBA 制造 - 包括通过(SMT)表面贴装技术、手工焊接、线束组装或其他工艺将元器件安装到定制的电路板上。
3. 机械零件制造 – 指生产或采购各种所需的机械零部件
4. 子装配 - 这需要将较小的部件组装在一起,如安装所需的线束或模块,以及外壳本身的预装配。
4. 子装配 - 这需要将较小的部件组装在一起,如安装所需的线束或模块,以及外壳本身的预装配。
5. PCBA 装配 – 通过螺柱、螺丝或胶粘剂将电路板组装进外壳。
6. 集成 – 包括通过线束或电缆连接 PCBA 与其他部件,并添加任何其他机械或电子部件及子装配。
7. 测试 - 科玛特格会对完全集成的产品进行安全性、功能性及其他关键质量要素的测试。
8. 包装 – 最终产品根据客户要求贴标并包装。
整机组装的典型应用
整机组装为各行业在容纳和集成电子元件方面提供了耐用且可扩展的解决方案:
• 工业设备 - 为自动化系统、电源、马达驱动以及测试设备打造坚固的装配,确保在恶劣环境中的可靠性。
• 电信 - 封装路由器、交换机、服务器等关键基础设施组件,确保稳定连接和高性能。
• 医疗设备 - 为诊断工具、成像系统和监测设备制造精密外壳,符合严苛的行业标准。
• 汽车电子 - 为电动汽车充电站、(GPS)全球定位系统和信息娱乐系统集成电子设备,实现先进的汽车技术。
• 消费电子 - 为游戏机、智能家居以及娱乐系统提供可靠且紧凑的整机装配支持。
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质量管控
质量是我们的首要任务。我们严格的质量控制流程确保每个整机产品都符合您的性能标准。
PCBA 固件刷新和 100% 在线测试
我们的整机装配流程包括 PCBA 固件编程以及 100% 在线功能测试,确保每台设备都能达到预期表现。每台设备在出厂前都需经过严谨的电气、机械和功能性测试。
自动化质量数据上传
我们采用自动化质量数据系统来收集和上传测试结果,保证生产过程的可追溯性与充分透明度,从而实现高效的问题排查、持续改进和明确的责任追踪。
全面可追溯性
每个产品都可以贴标并通过扫码进入/退出系统,将其与相应的 PCBA 测试和固件记录关联起来。这使得质量管控更完善,并能在将来精准定位潜在的现场质量问题。科玛特格可将此测试功能与客户系统对接,或随每个生产批次提供相应记录。
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整机组装常见问题
科玛特格提供内部钣金制造、定制电缆线束、PCBA 制造、自动环氧分配以及封装服务。我们在机械与电子部件间实现无缝集成,为客户提供高品质、可扩展的制造解决方案。
我们采用严格的质量控制流程,包括 PCBA 固件编程、100% 在线测试、自动化数据上传以及组件级检验,确保每件产品都符合我们严格的质量标准。
可以。我们提供全面的可制造性设计(DFM)与工程咨询服务。我们的团队会帮助优化产品设计,从而实现更具成本效益和高效的制造流程。
是的,科玛特格能为您处理其自身所制造产品的装运事宜。我们拥有一个货运代理网络,能凭此将货物运往各个国家。