Il nostro team di account management vi aiuterà a definire come ottimizzare la vostra base di produzione di prodotti personalizzati:
- design del prodotto
- requisiti di certificazione (CE, UL, CSA, ETL o TUV)
- disegni dei componenti
- produzione di utensili e stampi
- industrializzazione
- la tabella di marcia della qualità e i requisiti CTQ
- progettazione e test degli imballaggi
- requisiti dell'utente finale
- costi di distribuzione dai nostri quattro (4) stabilimenti ai 3PL con sede negli Stati Uniti
- i costi di distribuzione dal centro di distribuzione all'utente finale quando i modelli B2C sono definiti

Il 70% dei nostri clienti richiede l'assemblaggio completo del prodotto negli stabilimenti di produzione Komaspec. Dai semplici assemblaggi meccanici personalizzati ai complessi assemblaggi elettromeccanici, hanno bisogno di prodotti finiti, confezionati e pronti per la vendita al dettaglio, non importa se vendono online direttamente al consumatore o in un negozio fisico. Komaspec spedisce direttamente ai 3PL, ai centri di distribuzione e alle reti di rivenditori dei clienti in più di 25 paesi.
Come parte del processo di progettazione, lavoriamo con il cliente per progettare un imballaggio su misura per ottimizzare i costi di distribuzione e di trasporto, garantendo al contempo che i prodotti raggiungano l'utente finale con un aspetto nuovo di zecca. A seconda del design e della funzionalità del prodotto, è anche possibile progettare imballaggi e gruppi knock-down o semi-knock-down per ridurre ulteriormente i costi di trasporto.

Il 10% dei prodotti che produciamo sono sottoassemblati internamente, con gli assemblaggi finali completati nelle strutture del cliente. Questa può essere una buona soluzione per ridurre i costi logistici, ridurre e semplificare l’inventario, aumentando nel contempo la puntualità della spedizione grazie alla maggiore disponibilità di opzioni per soddisfare la domanda del mercato, soprattutto in una delle seguenti situazioni:
• Il design del prodotto è modulare, permettendo varie combinazioni di sottoinsiemi per creare diversi prodotti finiti;
• Il design del prodotto richiede più sottoinsiemi, alcuni dei quali potrebbero non essere competitivi dal punto di vista dei costi da realizzare nell’Asia orientale a causa del loro basso valore per CBM (volume);
• Prodotti molto grandi che non sono ottimizzati per il carico in container;
• Progetti di prodotti che richiedono la configurazione finale e la personalizzazione vicino all’utente finale, dove la fornitura dei sottoinsiemi standard dalla fabbrica Komaspec nell’Asia orientale è conveniente, pur consentendo la personalizzazione finale da fare vicino all’utente finale;

I nostri restanti clienti acquistano componenti personalizzati di medio e alto volume dalla nostra struttura di produzione di lamiere personalizzate. Ci sono diverse ragioni per cui questo potrebbe essere vantaggioso:
• I nostri impianti di produzione nell’Asia orientale possono gestire alti volumi, alta velocità e produzione rapida di parti e componenti personalizzati, tra cui lamiere di precisione, tubi su misura, stampaggio a iniezione di materie plastiche tecniche e parti CNC (tornitura o fresatura); molte strutture on-shore sono orientate a progetti a basso volume.
• La robusta catena di approvvigionamento locale permette di realizzare rapidamente e a basso costo attrezzature e dispositivi per aumentare in modo rapido ed economico i volumi di produzione;
• Ricambi o parti di ricambio, con tempi di consegna più rapidi rispetto ai fornitori OEM o ai fornitori standard onshore;
Abbiamo supportato aziende innovative nello sviluppo e nella produzione di massa in scala per lo sviluppo di nuovi prodotti dal 2005.
Contattateci per avere una revisione del progetto con il nostro esperto team ingegneristico composto da project manager e account manager dedicati.